Дробарка молотка для будівельних матеріалів і гірничодобувної промисловості

a. Різні типи:
Виходячи з різного типу сировини, можна вибрати різний тип молотка: головка молота з надвисоким вмістом марганцю, лита головка молотка з композитним ультрависоким вмістом марганцю, подвійна металева композитна головка молота, головка молотка з інкрустованим сплавом марганцю сталі, головка молота з високим вмістом марганцю головка молотка з інкрустованої сталі, головка молота із модифікованої високомарганцевої сталі, головка молота із середнього сплаву.На додаток до процесу обробки матеріалу та термічної обробки, розмір молотка також має великий вплив на термін служби, конструкція розміру молотка може залежати від різниці використання обладнання, зламаного матеріалу та інших умов роботи. що для збільшення терміну служби.

б.Розширений виробничий процес:
● Індивідуальний дизайн: V метод вакуумного лиття, форма відкрита за допомогою комп'ютера.Передові технології лиття, високоточні вироби
● Виробничий процес: процес термічної обробки водним гартуванням керується комп'ютерною програмою, свердління отворів на розточуванні, обробка поверхні на токарному верстаті.
● Контроль якості: вода для плавлення сталі повинна бути злита після кваліфікованого спектрального аналізу;випробувальний блок для кожної печі має бути аналізом термічної обробки, а наступний процес має тривати після того, як випробувальний блок буде кваліфікований.

c.Суворий контроль:
● Для кожного молотка слід виконувати дефектоскопію, щоб переконатися у відсутності повітряних отворів, піщаних отворів, шлакових включень, тріщин, деформації та інших виробничих дефектів.
● Кожна партія плоского молотка довільно перевіряється перед доставкою, включаючи випробування матеріалу та випробування фізичної продуктивності, щоб забезпечити функціональні характеристики та надати листи лабораторних випробувань.