Вкладка та діафрагма дробарки та кульового млина

а. Матеріал:
Матеріал вкладиша і діафрагми - середньолегований, який має сильну зносостійкість, хорошу в'язкість і широкий спектр застосування.Це може ефективно запобігти впливу матеріалу та зносу корпусу обладнання, наприклад, всередині корпусу кульової млини, корпусу дробарки тощо. Все це потребує встановлення вкладиша, виготовленого з цього матеріалу, щоб покращити обладнання. швидкість роботи і збільшення продуктивності.

б.Розширений виробничий процес:
● Індивідуальний дизайн: вакуумне лиття методом V, відкрита форма за допомогою комп'ютера, що максимально гарантує зовнішній вигляд і точність продукту.Вакуумний негативний тиск підвищує тиск під час лиття і певною мірою покращує внутрішню якість виробу.Решітка високого, тонкого помелу і дрібного помелу формується за допомогою смоляного піску, щоб забезпечити точність розміру зазору колосника без негативного впливу на продуктивність обладнання.
● Виробничий процес: обробка вторинним відпалом і використання комп'ютера для точного контролю температури, досягнення мети очищення зерна, ще більше підвищення міцності вкладиша, щоб запобігти поломці.
● Контроль якості: вода для плавлення сталі повинна бути злита після кваліфікованого спектрального аналізу;випробувальний блок для кожної печі має бути аналізом термічної обробки, а наступний процес має тривати після того, як випробувальний блок буде кваліфікований.

c.Суворий контроль:
● Для кожного виробу слід виконувати дефектоскопію, щоб переконатися, що немає отворів для повітря, піску, шлакових включень, тріщин, деформації та інших виробничих дефектів.
● Кожен продукт перевіряється перед доставкою, включаючи випробування матеріалів та випробування фізичної продуктивності, щоб забезпечити функціональні характеристики та надати листи лабораторних випробувань.